Класификација штапова од нехрђајућег челика

Према композицији, може се поделити у ЦР серију (СУС400), ЦР-НИ серију (СУС300), ЦР-МН-НИ (СУС200) и систем стврдњавања падавина (СУС600).
200 серија-хромима-никал-мангана аустенитни од нехрђајућег челика
300 серија-хромима-никал аустенитских нехрђајућих челика
301- Добра дуктилност, користи се за производе за обликовање. Такође се може отврдити брзином машине. Добра заваривост. Отпорност на хабање и снага умора је боља од оне од 304 нехрђајућег челика.
302- Отпорност на корозију је исти као 304, а снага је боља јер је садржај угљеника релативно висок.
303- додавањем мале количине сумпора и фосфора да то учини изоштрени.
304- ИЕ 18/8 нерђајући челик. ГБ ГР је 06ЦР19НИ10.
309- Боља отпорност на температуру од 304.
316- Након 304, други најчешће коришћени челични разред, углавном се користи у прехрамбеној индустрији и хируршкој опреми, додавање молибденских елемената да би се добила посебна структура која одобрава корозију. Будући да има бољу отпорност на корозију хлорида него 304, користи се и као "марински челик". СС316 се обично користи у јединицама за опоравак нуклеарних горива. Оцена 18/10 Нерђајући челик је такође опћенито погодан за ову класу апликације. [1]
Модел 321- слично 304, само што додавање титанијума смањује ризик од корозије у заваривању материјала.
Серија 400- феритни и мартензитни нехрђајући челик
408- Добра отпорност на топлоту, слаба отпорност на корозију, 11% ЦР, 8% ни.
409 - Најјефтинији модел (англоамерички), који се обично користи као аус исцрпљена цев, је феритни нерђајући челик (хром челик).
410- Мартензит (хром хромима високог чврстоћа), добар отпорност на хабање, лоша отпорност на корозију.
416- Сумпор је додат да би се побољшала процес материјала.
420- "Резање алата" Мартензитни челик "Слично је Бреелл високохромијум челика, најранији од нехрђајућег челика. Такође се користи за хируршке ножеве и може се чинити врло ведро.
430 - Феритни од нехрђајућег челика, украсни, нпр. Аутомобилска опрема. Добра формалност, али лоша температурна отпорност и отпорност на корозију.
440- Алат за сечење високе чврстоће, мало већи садржај угљеника, након одговарајућег топлотног третмана, може да прибави чврстоћу високе приноса, тврдоћа може достићи 58ХРЦ, припада најтежим нехрђајућим челиком. Најчешћи пример апликације је "Броок Бладе". Постоје три најчешће коришћене моделе: 440А, 440Б, 440Ц и 440Ф (једноставан за обраду).
500 серије-топлотних хромираних легура.
600 серија-мартенситична падавина очврсли нерђајући челик.
630- Најчешће коришћени постројењи за качвршћивање од нехрђајућег челика, обично се такође назива 17-4; 17% цр, 4% ни.