Да ли знате разлику између 316 и 316Л нерђајућег челика?

316 и 316Л Нехрђајући челици нису много различити у цени, већ су њихов хемијски састав и приликама за употребу различити. Ево главних разлика између њих:

 

 

Хемијски састав:Садржај молибдена у 316Л нехрђајућег челика је нешто већи од оне у 316 нехрђајућег челика.

 

Царбон садржај:Горња граница садржаја угљеника 316 износи 0,08%, док горња граница садржаја угљеника у 316Л је 0,03%. Што је већи садржај угљеника, лакше је изазвати интергрануларну корозију.

 

Снага затезања и приноса:Доње границе чврстоће затезања и приноса 316 су 515 и 205МПА, док су доње границе чврстоће затезњеног и приноса од 316Л и 170МПА, респективно.

 

Отпорност на топлоту:Најбоље је да се не користи 316 нехрђајући челик непрекидно у опсегу од 800-1575 степени. Међутим, изван овог температурног опсега 316 нехрђајући челик има добру отпорност на топлоту. Супротно томе,316Л нерђајући челикима бољу отпорност на падавине карбида.

 

Топлотно лечење:316Л Нехрђајући челик је жарио у температурном опсегу од 1850-2050 степени, а затим се брзо охладило.316 Нерђајући челикне може се прегрејати да се очврсне.

 

Перформансе заваривања:316 Нехрђајући челик има добро заваривање и може се заварити свим стандардним методама заваривања. За оптималну отпорност на корозију, заварени део од нехрђајућег челика потребно је жарити након заваривања. Супротно томе, када користите нерђајући челик 316Л, није потребно пост - жанело заваривање.

 

Из горе наведених поена можемо видети да је 316Л нехрђајући челик бољи у отпорности на топлоту и отпорност на корозију, док 316 нехрђајућег челика има више предности у перформансама заваривања. Који од нехрђајућег челика за избор зависи од посебних захтева за пријаву и услова заштите животне средине.