Како прегледати челичне цеви правог шава за испитивање без{0}}разарања?

Основни захтеви за изглед равних шавова челичних цеви

 

Пре спровођења-испитивања без разарања, провера изгледазаваривање челичних цеви равног шаватреба да испуњава услове. Заварени спојеви који се користе за цевне спојеве генерално захтевају раван изглед и квалитет површине, као што следи:

 

Облик завара треба да буде добар, са ширином од 2 мм која покрива обе стране косине. Облик угаоног завареног споја треба да има глатки прелаз, а висина такође треба да буде у складу са спецификацијама дизајна.

 

 

Површина завареног споја

 

(1) Пукотине, топљење, инклузије шљаке или прскање нису дозвољени.

 

(2) За челичне цеви са пројектном температуром испод -29 степени Целзијуса и цеви од нерђајућег челика са већом тенденцијом ка стврдњавању, површина завара не сме имати подрезану површину. За друге сродне материјале, дубина подрезивања шава треба да буде већа од 0,5 мм, дужина непрекидних ивица не би требало да прелази 100 мм, а укупна дужина подрезивања са обе стране вара не би требало да прелази 10% укупне дужине шава.

 

(3) Површина завара не би требало да буде нижа од површине цеви, а висока шљака не би требало да прелази 3 мм.

 

(4) Задња страна завареног споја не би требало да прелази 10% дебљине зида и не би требало да прелази 2мм. Принцип избора за не{4}}методе испитивања без разарања (НДТ) на површиничеличне цеви равног шава: Испитивање магнетним честицама се користи за феромагнетне челичне цеви, а испитивање пенетрантима се користи за не-неферомагнетне челичне цеви.

 

За заварене спојеве склоне врућим пуцањима, важно површинско НДТ треба извршити након заваривања и термичке обраде. За заварене спојеве склоне одложеном пуцању, НДТ анализу и испитивање треба извршити на испитиваној површини након одређеног хлађења у различитим системима заваривања.

Површински НДТ треба извести у складу са стандардним захтевима. Сврха и примена површинског НДТ-а су генерално следеће:

(1) Контрола квалитета спољне површине цеви.

(2) Детекција површинских дефеката у важним сучеоним заварима.

(3) Детекција површинских дефеката у важним кутним завареним спојевима.

(4) Детекција површинских дефеката у важним завареним спојевима утичнице и завареним спојевима рачвака.

(5) Детекција углова нагиба у завареним спојевима са великом тенденцијом каљења.

(6) Провера жлебова у цевима од не-аустенитног нерђајућег челика са пројектованом температуром испод или једнаком -29 степени Целзијуса.

(7) Преглед двостраних -завара након чишћења.

 

Рендген{0}}и ултразвучни преглед

 

Основна сврха рендгенског и ултразвучног прегледа је да се прегледају чеони спојевиравно шавне заварене челичне цевии заварене цевне арматуре.

Одложено заваривање повећава ризик од пуцања завара. Рендгенске и ултразвучне инспекције треба извршити након периода хлађења. 100% Кс-проверу рендгенским зракама треба извршити на завареном споју (када главна цев у кућишту има ободни завар), а скривене операције могу да се наставе тек након што се прође тест под притиском.

 

Заварени спојеви на цевоводима прекривеним прстеновима за ојачање или потпорним плочама захтевају 100% Кс-инспекцију да би прошли; тек након положеног теста могу се развијати и поново користити. Испитивање без-разарања треба да се изврши у средини планираног завара, проверава изглед зрачења, а ултразвучно испитивање треба да се изврши на задњој страни-области за испитивање без разарања. Заваривање се може наставити тек након што завар прође процену.