Главне врсте нерђајућег челика

Нехрђајући челик је често подељен у мартентични челик, феритни челик, аустенитни челик, аустенитски-феритни (дуплекс-феритни (дуплекс-феритни (дуплекс) нехрђајући челик и обогаћивање падавина од нехрђајућег челика у складу са микроструктуром. Поред тога, може се поделити у хромијум од нехрђајућег челика, хром и нехрђајућег челика и хромима-манган-азота и нехрђајући челик у складу са композицијом. Ту је и посебан нехрђајући челик за подсетнике под притиском "плоче од нехрђајућег челика и челичне траке за ГБ 24511_2009_ опрема под притиском".

Феритни од нехрђајућег челика
Цхромиум садржај 15% ~ 30%. Its corrosion resistance, toughness and weldability are improved with the increase of chromium content, and the chloride stress corrosion resistance is better than that of other types of stainless steel, which belong to this category of Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. Because of its high chromium content, ferritic stainless steel has good corrosion resistance and oxidation resistance, but poor mechanical and Технолошка својства и углавном се користи у киселинским структурама са мало челика отпорног на стрес и оксидацију. Ова врста челика може се одупријети корозији атмосфере, азотне киселине и решења за физиолошким раствором и има карактеристике доброг оксидационог отпора на високим температурама и малим коефицијентом термичке експанзије, који се користи за азотну опрему за азотну киселину и фабрику хране и може се користити и за прављење делова на високим температурама.

Аустенитни од нехрђајућег челика
Садржај хрома је већи од 18%, а такође садржи око 8% никла и малу количину молибдена, титанијума, азота и других елемената. Има добре свеобухватне перформансе и може се одупријети корозији различитих медија. Обично коришћене разреде аустенитних нехрђајућег челика су 1ЦР18НИ9, 0 ЦР19НИ9 и тако даље. ВЦ од 0 ЦР19НИ9 челика је мањи од 0. 0 8% и обележен је "0" у челичном разреду. Ова врста челика садржи велику количину НИ и ЦР, која челику даје аустенитну државу на собној температури. Ова врста челика има добру пластичност, жилавост, заваривост, отпорност на корозију и не-магнетну или слабу магнетизам и има добру корозију у оксидализацији и смањењу медија, као што су контејнери отпорне на киселину, као што су облоге за корозију отпорне на корозију, транспортне цевоводе, а итд. Аустенитски нехрђајући челик се углавном третира чврстом раствором, односно челик је загреван до 1050 ~ 1150 степени, а затим је хлађен или ваздух хлађен или ваздух који је охлађен да би се добила јединствена аустенитна структура.

АУСТЕНИТИЦ-ФЕРРИТИНГ ДУПЛЕКС ДУПЛЕКС нерђајући челик
Комбинује предности аустенитних и феритних нехрђајућих челика са суперпластичношћу. Нерђајући челик, који има аустенитну и феритну структуру, представља око пола сваке. У случају ниског садржаја угљеника, садржај хрома (ЦР) је 18% ~ 28%, а никла (НИ) садржај је 3% ~ 10%. Some steels also contain alloying elements such as Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N, etc. Compared with ferrite, this kind of steel has the characteristics of austenitic and ferritic stainless steel, higher plasticity, toughness, no brittleness at room temperature, significant improvement in intergranular corrosion resistance and welding performance, and also maintains the brittleness of 475 degree and high thermal conductivity of ferritic Нерђајући челик, са суперпластичношћу и другим карактеристикама. У поређењу са аустенитским нехрђајућим челикама, има велику чврстоћу и значајно побољшано отпорност на интергрануларну корозију и хлоридну корозију стреса. Дуплек нехрђајући челик има одличну отпорност на потама и корозију, а такође је и нерђајући челик који штеди никла.

Очвршћивање падавина од нехрђајућег челика
Матрица је аустенитна или мартензитна структура, а најчешће коришћени разреде падавина од нехрђајућег челика су 04Ц13НИ8МО2ал, итд. Може се очврснути (ојачати) каљењем падавина (такође познато као старост стврдњавања).

Мартензитни од нехрђајућег челика
Висока чврстоћа, али лоша пластичност и заваривост. Обично коришћени разреде мартензитног нерђајућег челика су 1ЦР13, 3ЦР13 итд., Због високог садржаја угљеника, тако да има високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, али је отпорност на корозију нешто лоша, а користи се за високе механичке потребе за имовином и општим вентилима за корозију, као што су општим отпорима на корозији, као што су опћинским вентилима за корозију, као што су општа сечива и калефинг и удјела. Лечење. Потребно је жарење након ковања и жигосања.

Плоча од нехрђајућег челика и челична трака за опрему под притиском
Нерђајући челик за под притиском има јасне захтеве за своју класификацију и шифру, величину, облик и дозвољену одступање, техничке захтеве, методе испитивања, правила испитивања, амбалаже, обележавање и сертификатима квалитета производа. Обично коришћене разреде су 06ЦР19Ни10, 022ЦР17Ни12МО2, а дигитални кодови су: С30408, С31603 итд. Углавном се користи за прехрамбене машине, фармацеутске машине и другу санитарну опрему.