Широка примена и перформансе нерђајућег челика С22053 ДУПЛЕКС

С22053 Дуплек нерђајући челикима и високу чврстоћу и одличну отпорност на корозију. Хром - молибден - дизајн азотног азота то има изванредну отпорност на корозију хлорида. Широко се користи у петрохемијском, морском инжењерингу и опреми за прераду хране. Има одличне перформансе заваривања и обраде и идеалан је избор материјала за оштре окружења.

 

 

С22053 је дуплексни нерђајући челик са следећим карактеристикама и апликацијама:

 

Хемијски састав

Цхромиум (ЦР): 21% ~ 23% (22% ~ 24% за неке материјале)

Молибден (МО): 2,5% ~ 3,5% (2,9% ~ 3,5% за неке материјале)

Ницкел (НИ): 4,5% ~ 6,5% (4% ~ 6% за неке материјале)

Азот (н): 0,14% ~ 0,20% (0,15% ~ 0,3% за неке материјале)

Угљеник (ц): мање или једнако 0,03%

Силицијум (СИ): мање или једнако 1,00%

Манган (МН): Мање од или једнако 2,00%

Фосфор (п): мање или једнак 0,030%

Сумпор (и): мање од или једнако 0,015% ~ 0,020%

 

Физичка и механичка својства

Густина: око 7,8 г / цм³

Тачка топљења: 1398 ~ 1450 степени

Затезна чврстоћа: већа или једнака 620МПА (неки материјали су 90Кси, око 620МПА)

Снага приноса: већа или једнака 450МПА (неки су 65Кси, око 448МПА)

Издужење: веће од или једнако 25%

Тврдоћа: мање или једнако 290ХБВ

 

Карактеристике

Висока чврстоћа и добра жилавост: снага приносаС22053 Дуплек нерђајући челикје двоструко двоструко од аустенитних нехрђајућег челика, задржавајући добру жилавост и могућност одржавања структурног интегритета када је подвргнут шоку или вибрацији.

 

Одлична отпорност на корозију: Садржи високе нивое хрома, молибден, азота и других елемената, пружајући га одличну отпорност на корозију, посебно у погледу отпора на корозију хлориде. Може се користити у цевоводним системима, хемијска опрема за прераду и морско инжењеринг у областима као што су хлоридни отпорност на крофију хлориде.

 

Добра обрада за обраду, укључујући прераду прераде и топлу обраду. У хладној обради, као што су хладно савијање и хладно ваљање, може да одржи добар облик и перформансе; У врућој обради, као што су ковање и вруће ваљање, такође се може добро формирати, а његова структура и стабилност перформанси су добри након обраде.

 

Добра наступ заваривања: Може се обрадити конвенционалним методама заваривања и није лако произвести пукотине и деформацију након заваривања, осигуравајући квалитет завареног споја. Међутим, метал за пуњење је обично потребан да би се избегло прекомерно феритно.

 

Ниска коефицијент термичког експанзије и висока топлотна проводљивост: у поређењу са аустенитном нерђајућем челиком, С22053 легура има нижу коефицијент термичке експанзије и већу топлотну проводљивост, што има бољу димензионичку стабилност када се температура промијени.

 

Поље за пријаву

 

Индустрија нафте и гаса: Због сложеног подземног и морског окружења суочен током рударства и превоза, укључујући високе - сланост морске воде, киселе формације и средње притисак и друге оштре услове,С22053 Дуплек нерђајући челикшироко се користи у производњи цевовода, вентила и разне опреме за доњи део.

 

Хемијска индустрија: Много хемијских реакционих пловила захтевају материјале који могу да издрже разне јаке киселине, јаке алкалије, високе температуре и велике притиске.С22053 Дуплек нерђајући челикје постао идеалан избор због добре отпорности на корозију и велику снагу. На пример, користи се за производњу реактора, цеви, вентила, измењивача топлоте итд. У хемијској опреми.

 

МАРИНЕ ИНЖЕЊЕРИНГ: Користи се за производњу структуралних дијелова опреме за десаљење морске воде, бродских цевоводних система, пропелера итд. Његова одлична отпорност на морску водоводу и висока чврстоћа могу се одупријети ерозији морске воде и оштрим условима у морском окружењу и прошири радни век опреме.

 

Грађевинско поље: Користи се у неким грађевинским структурама које захтевају отпорност на снагу и корозију, као што су мостови, грађевински украс за фасаде, ограде итд. Побољшајте трајност и сигурност зграда које су испуњавали захтеве за изградњу лепоте.

 

Индустрија прехрамбене хране: Због добре корозијске отпорности и хигијенских својстава може се користити за производњу опреме за прераду хране, контејнери за складиштење хране итд., Како би се задовољиле захтеве прехрамбене индустрије за хигијену и квалитет хране и обезбеђивање сигурности хране и обезбеђивање сигурности хране.

 

Процес топлоте

 

Третман решења: Температура грејања је обично између 950 ~ 1200 степени. Након третмана раствора потребно је брзо хлађење, попут гашења воде, како би се осигурао уравнотежен омјер аустенита и ферита, како би се добила јединствена структура и оптимална отпорност на корозију.

 

Третман старења: Након третмана раствора,С22053 Дуплек нерђајући челикчува се на нижој температури од 500 ~ 600 степена током одређеног времена (обично 4 ~ 6 сати) да би се промовисало падавине фазе стврдњавања и побољшање снаге и тврдоће материјала.

 

Обнова стреса: За делове након заваривања или прехладе, може се извршити жаложење стреса. Температура грејања је обично између 850 ~ 90 степени, а затим полако хлађењем за смањење заосталог стреса и спречи пуцање корозије стреса.

Моб: +86-13772502581
Е-пошта:Judesteel@Juqing.Hk