СР 10216-5 Цев од нерђајућег челика

СР 10216-5 Цев од нерђајућег челика

Кс2ЦрНи18-9, ЕН 1.4307, АИСИ 304Л, Кс2ЦрНи19-11, ЕН 1.4306, АИСИ 304Л Кс2ЦрНиН18-10, ЕН 1.4311, АИСИ 304ЛН, Кс5ЦрНи18-10Ни, ЕН{16}4. 304, Кс6ЦрНиТи18-10, ЕН 1.4541, АИСИ 321, Кс6ЦрНиНб18-10, ЕН 1.4550, АИСИ 347, Кс1ЦрНи25-21, ЕН 1.4335, АИСИ{310Л, АИСИ{310Л, 1.4404, АИСИ 316Л Кс5ЦрНиМо17-12-2, ЕН 1.4401, АИСИ 316, Кс1ЦрНиМоН25-22-2, ЕН 1.4466, АИСИ 310МоЛН
Pošalji upit
Опис производа

 

СР 10216-5 Цев од нерђајућег челика за рад под притиском – Технички услови испоруке – Део 2: Цеви од легуре и нелегираног челика са специфицираним својствима при високим температурама. челичне цеви са специфицираним својствима високе температуре у две категорије испитивања.

 

Квалитет челика: 16Мо3

Шифра: 1.5415

Термичка обрада: нормализујући или нормализујући ваљање

Температура: 890 - 950 степен

Расхладни медијум: ваздух

 

Апликација

 

Углавном је погодан за бешавне цеви од нерђајућег челика које се користе у различитим окружењима под притиском. Широко се користи у нафтној, хемијској, енергетској, фармацеутској и другим индустријама за транспорт различитих флуидних медија и рад у високим температурама, високим притиском и корозивним окружењима.

 

Хемијски састав

 

Покрива различите врсте нерђајућег челика, као што су уобичајени 304 (1.4301), 316 (1.4401), 321 (1.4541), итд. Цеви од нерђајућег челика различитих класа имају различите хемијске саставе.

 

На пример, нерђајући челик 304 углавном садржи хром (Цр) 18-20%, никл (Ни) 8-10.5% и друге елементе; Нерђајући челик 316 садржи хром (Цр) 16-18%, никл (Ни) 10-14%, молибден (Мо) 2-3% и друге елементе. Садржај ових елемената одређује отпорност на корозију, механичка својства и друге карактеристике цеви од нерђајућег челика.

 

Димензије

 

Он одређује опсег величина цеви од нерђајућег челика, као што су спољни пречник и дебљина зида. Спољни пречник може бити од мањег до већег да би се задовољиле потребе различитих сценарија примене. Дебљина зида је такође одређена према различитим спољним пречницима.

 

На пример, спољни пречник може да се креће од неколико милиметара до десетина центиметара, а дебљина зида може да се креће од неколико десетина милиметра до неколико центиметара. Спецификације специфичне величине могу се изабрати у складу са стварним захтевима примене, али морају испуњавати захтеве стандарда.

 

Механичке особине

 

Појашњена су механичка својства цеви од нерђајућег челика различитих разреда и величина под различитим условима, као што су затезна чврстоћа, граница попуштања, издужење итд.

 

На пример, затезна чврстоћа цеви од нерђајућег челика 304 је генерално изнад 520МПа, граница течења је изнад 205МПа, а издужење је изнад 40%. Ови индикатори механичких перформанси обезбеђују да цев од нерђајућег челика може издржати одговарајућа оптерећења и напрезања током употребе и обезбеђују стабилност и сигурност њене структуре.

 

Процес производње

 

Процес производње цеви од нерђајућег челика је стандардизован, укључујући избор сировина, методе топљења, процесе формирања, процесе топлотне обраде итд.

 

Потребно је користити висококвалитетне сировине и обезбедити чистоћу истопљеног челика и тачност хемијског састава одговарајућим методама топљења. Процес формирања обично усваја методе као што су топло ваљање и хладно извлачење како би се добила потребна величина и облик. Процеси топлотне обраде се спроводе у складу са различитим степеном и захтевима за побољшање структуре и перформанси цеви од нерђајућег челика.

 

Поред тога, одређене су тачке контроле квалитета и захтеви за инспекцију у процесу производње како би се осигурало да квалитет производа сваког процеса испуњава стандарде.

 

Контрола и инспекција квалитета

 

Потребна је строга контрола квалитета и инспекција током целог процеса производње од сировина до готових производа.

 

Сировине подлежу анализи хемијског састава, испитивању механичких својстава итд.; кључни процесни параметри се прате и снимају у реалном времену током процеса производње; готове цеви од нерђајућег челика подлежу контроли изгледа, мерењу димензија, испитивању без разарања (као што је испитивање вртложним струјама, ултразвучно испитивање, итд.), испитивању притиска воде и поновној инспекцији хемијског састава и механичких својстава.

 

Неке специјалне примене такође могу захтевати додатне тестове или инспекцијске ставке, као што су тестови интергрануларне корозије, тестови издржљивости при високим температурама, итд., како би се осигурало да квалитет производа испуњава специфичне захтеве употребе и безбедносне стандарде.

 

Укратко, ЕН 10216-5 стандард детаљно прецизира различите захтеве за цеви од нерђајућег челика, са циљем да се обезбеди да произведене цеви од нерђајућег челика имају поуздан квалитет, добре перформансе и испуњавају захтеве специфичних сценарија примене, као и да обезбеде сигурност и стабилан рад опреме која носи притисак. Када корисници изаберу цеви од нерђајућег челика које испуњавају ЕН 10216-5 стандард, треба да узму у обзир бренд, величину, механичка својства и друге параметре цеви од нерђајућег челика у складу са специфичним условима употребе, средњим карактеристикама, захтевима дизајна и другим факторима да изаберете најприкладнији производ. Истовремено, произвођачи такође морају стриктно да поштују стандардне захтеве за производњу и контролу квалитета како би осигурали да квалитет производа испуњава стандардне захтеве.

 

Popularne oznake: ен 10216-5 цев од нерђајућег челика, Кина ен 10216-5 произвођачи цеви од нерђајућег челика, добављачи, фабрика

Pošalji upit