Правоугаоне цеви од нерђајућег челика

Правоугаоне цеви од нерђајућег челика

Висина: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120 мм;
Ширина: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80 мм;
Дебљина зида: 1,5 - 3 мм.
Дужина: 4М- 9М или направљено као купац
Слични стандарди: ЕН 10305-5
Pošalji upit
Оцене

 

УСт37-2, РСТ 37-2(Е235), СТ37-3(Е195), Ст 44-2, Ст 44-3,

 

Величина цеви

 

Висина: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120 мм;

Ширина: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80 мм;

Дебљина зида: 1,5 - 3 мм.

Дужина: 4М- 9М или направљено као купац

 

Толеранција висине и ширине

 

На висинама до 20 мм: ± 0,20 мм,

На висини до 25, 30, 35 мм: ± 0,25 мм,

На висини до 40, 50 мм: ± 0,30 мм,

На висинама до 60 мм: ± 0,40 мм.

 

Правоугаоне челичне цеви су првенствено заварене цеви. Правоугаона структурална цев је често направљена од заварених цеви, лако се сече и обликује и може се користити у различитим структурама. Челична правоугаона цев се обично користи у индустријском одржавању, пољопривредним алатима, транспортној опреми, приколицама и оквирима, између осталих апликација. У поређењу са квадратним челичним цевима, његова правоугаона структура пружа супериорну снагу и крутост. Можемо да обезбедимо 2 к 3, 2 к 4 и 2 к 6 правоугаоних челичних цеви у складу са АСТМ А513 или А500 Б.

 

Производни процес

 

Припрема сировина: Одаберите гредице од нерђајућег челика које испуњавају стандардне захтеве. Уобичајени типови нерђајућег челика укључују 304, 316, 321, итд. Хемијски састав и перформансе различитих класа су различити. Могу се одабрати према специфичном окружењу употребе и захтевима.

 

Процес формирања:

Хладно цртање:Гредица се хладно провлачи кроз калуп да би постепено променила облик попречног пресека у правоугаоник. Ова метода има високу ефикасност производње и добру димензиону тачност, али има високе захтеве за калуп и ограничену деформацију.

 

Вруће ваљање:Гредица се загрева до стања високе температуре, а затим се ваља кроз ваљаоницу да би се формирао правоугаони попречни пресек. Топло ваљање може произвести веће правоугаоне цеви и побољшати унутрашњу структуру материјала и његове механичке особине, али је квалитет површине нешто лошији од хладног извлачења.

 

Процес заваривања:За правоугаоне цеви од нерђајућег челика заварене заваривањем плоча, потребне су операције заваривања. Најчешће коришћене методе заваривања укључују заваривање инертним гасом од волфрама (ТИГ), заваривање металом инертним гасом (МИГ) итд. Током процеса заваривања, параметри заваривања морају бити строго контролисани како би се обезбедио квалитет завара и избегли дефекти заваривања као што су поре и пукотине.

 

Површинска обрада:Да би се побољшала отпорност на корозију и квалитет изгледа правоугаоних цеви од нерђајућег челика, обично се изводе површинске обраде као што су кисељење, пасивирање, полирање итд. Кисељење може уклонити оксидни каменац и нечистоће на површини, пасивизација може формирати густ оксидни филм на површини како би се побољшала отпорност на корозију, а полирање може учинити површину глаткијом и светлијом како би се постигли различити декоративни ефекти.

 

Popularne oznake: правоугаоне цеви од нерђајућег челика, Кина правоугаоне цеви од нерђајућег челика, произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit